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如何檢測五金沖壓件的性能和強度？
如何檢測五金沖壓件的性能強度？
一、五金沖壓件的原料性能 東莞五金沖壓件
1、化學分析、金相檢驗
分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
2、材料檢查
沖壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件廠可按需要選擇原材料進行復驗。
3、成形性能試驗
對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)和塑性應(yīng)變比值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。
4、硬度檢測
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有復雜形狀的沖壓件，可以用其他測試儀器進行檢測。東莞五金沖壓加工
5、五金沖壓件在設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面及其組合，同時還應(yīng)當盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小。
6、選擇合理機械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。
7、五金沖壓成形性能的要求，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。
8、規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙取Ｎ褰饹_壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據(jù)時不應(yīng)當追求高的精度。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當根據(jù)配合表面的實際需要作出適當?shù)囊?guī)定。
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